Mchakato wa Uzalishaji wa Margarine

Uzalishaji wa majarini ni pamoja na sehemu mbili: maandalizi ya malighafi na baridi na plastiki. Vifaa kuu ni pamoja na mizinga ya maandalizi, pampu ya HP, votator (mchanganyiko wa joto wa uso uliofutwa), mashine ya rotor ya pini, kitengo cha friji, mashine ya kujaza majarini na nk.

Mchakato wa zamani ni mchanganyiko wa awamu ya mafuta na awamu ya maji, kipimo na emulsification ya mchanganyiko wa awamu ya mafuta na awamu ya maji, ili kuandaa kulisha nyenzo kwa mchakato wa mwisho. Mchakato wa mwisho ni kuendelea kupoeza plastiki na ufungaji wa bidhaa.

Mchakato wa kuandaa malighafi ya majarini umeonyeshwa kwenye Mchoro 1:

1. 1.Maziwa yaliyochachushwa

Baadhi ya majarini formula kuongeza maziwa, na maziwa baada ya Fermentation lactic bakteria inaweza kuzalisha ladha sawa ya cream asili, hivyo kiwanda kwa maziwa fermented na maji mchanganyiko.

1. 2.Kuchanganya maji

Viungio vya maji na maji mumunyifu katika fomula ya majarini, kama vile maziwa yaliyochachushwa, chumvi, vihifadhi, nk, huongezwa kwa mchanganyiko wa awamu ya maji na tank ya kupima kwa uwiano uliowekwa ili kuchochea na kuchanganya, ili awamu ya maji. vipengele ni kufutwa katika ufumbuzi sare.

1. 3.Mchanganyiko wa awamu ya mafuta

Mafuta mabichi ya vipimo tofauti huchanganywa kwanza kwenye tanki la kuchanganya mafuta kulingana na uwiano uliowekwa, na kisha nyongeza za mumunyifu wa mafuta, kama vile emulsifier, antioxidant, rangi ya mumunyifu wa mafuta, selulosi ya mumunyifu wa mafuta, nk. awamu ya mafuta kulingana na uwiano, iliyochanganywa na tank ya kupima, na kuchochewa kuunda awamu ya mafuta ya sare.

1. 4.Emulsion

Madhumuni ya emulsification ya majarini ni kufanya awamu ya maji kwa usawa na kwa utulivu kutawanywa katika awamu ya mafuta, na kiwango cha utawanyiko wa awamu ya maji ina athari kubwa juu ya ubora wa bidhaa. Kwa sababu ladha ya majarini inahusiana kwa karibu na ukubwa wa chembe za awamu ya maji, uenezi wa microorganisms unafanywa katika awamu ya maji, ukubwa wa bakteria ya jumla ni 1-5 microns, hivyo matone ya maji katika 10-20. microns au mbalimbali ndogo inaweza kupunguza uenezi wa bakteria, hivyo awamu ya maji utawanyiko ni faini sana, chembe ya awamu ya maji ni ndogo mno kufanya siagi kupoteza ladha; Kutawanya haitoshi, maji awamu chembe ni kubwa mno, kufanya majarini rushwa metamorphism. Uhusiano kati ya kiwango cha mtawanyiko wa awamu ya maji kwenye majarini na asili ya bidhaa ni takribani kama ifuatavyo:

Inaweza kuonekana kuwa operesheni ya emulsification inapaswa kufikia kiwango fulani cha mahitaji ya mtawanyiko.

Madhumuni ya kuchanganya awamu ya maji na awamu ya mafuta tofauti na sawasawa na awamu ya awali ni kuhakikisha uthabiti wa sare ya emulsion nzima baada ya emulsification na kuchanganya mafuta na maji awamu mbili. Emulsification kuchanganya ni, tatizo operesheni ni digrii 50-60, awamu ya maji ni aliongeza kwa awamu ya kipimo mafuta, katika kuchochea mitambo au mzunguko pampu kuchochea, ni awamu ya maji kikamilifu kutawanywa katika awamu ya mafuta, malezi ya mpira. Lakini aina hii ya kioevu mpira ni imara sana, kuacha kuchochea inaweza kuwa juu ya uwanja wa michezo mafuta na maji uzushi kujitenga.

Baada ya emulsion iliyochanganywa kutolewa, mchakato wa baridi na plastiki unafanywa mpaka bidhaa imefungwa.

Emulsion lazima ipozwe na plastiki ili kuzalisha bidhaa ya majarini inayoweza kubadilika. Kwa sasa, hutumia kifaa kinachoendelea kuzima cha kuzima cha plastiki, ikijumuisha kipiga kura au kinachoitwa kibadilisha joto cha uso (kitengo A), mashine ya rota ya siri au mashine ya kukandia (kitengo C) na bomba la kupumzika (kitengo B). Mchakato wa kiteknolojia unaonyeshwa kwenye Mchoro 2:

Seti hii ya vifaa ina sifa zifuatazo:

1. Shinikizo la juu lisilopitisha hewa operesheni inayoendelea

Emulsion iliyochanganywa hulishwa ndani ya silinda ya kuzima na pampu ya shinikizo la juu kwa mpiga kura. Shinikizo la juu linaweza kushinda upinzani katika kitengo, pamoja na uendeshaji wa shinikizo la juu unaweza kufanya bidhaa kuwa nyembamba na laini. Operesheni iliyofungwa inaweza kuzuia hewa na hewa kutokana na kuzima na condensation ya maji iliyochanganywa na emulsion, kuhakikisha mahitaji ya afya ya bidhaa, kupunguza hasara ya friji.

2. Kuzima na kuigwa

Emulsion huzimishwa na amonia au Freon katika mpiga kura ili kupoza emulsion haraka, ili uzalishaji wa chembe ndogo za fuwele, kwa ujumla 1-5 microns, ili ladha ni dhaifu. Kwa kuongezea, mpapuro kwenye shimoni inayozunguka kwenye mpiga kura imeunganishwa kwa karibu na ukuta wa ndani wa silinda, kwa hivyo mpapuro anayefanya kazi hawezi tu kuendelea kukwangua fuwele inayoambatana na ukuta wa ndani, lakini pia kufanya emulsion kutawanywa kukutana na mahitaji ya emulsification ya sauti.

3. Kukanda na kupunguza unene (mashine ya rota ya pini)

Ingawa emulsion iliyopozwa na mpiga kura imeanza kutoa fuwele, bado inahitaji kukua kupitia kipindi cha muda. Ikiwa emulsion inaruhusiwa kuangaza wakati wa kupumzika, mtandao wa fuwele za lipid imara zitaunda. Matokeo yake ni kwamba emulsion iliyopozwa itaunda misa ngumu sana bila plastiki. Kwa hiyo, ili kupata bidhaa za margarine na plastiki fulani, muundo wa mtandao lazima uvunjwa kwa njia za mitambo kabla ya emulsion kuunda muundo wa jumla wa mtandao, ili kufikia athari za kupunguza unene. Kukanda na kupunguza unene hufanywa hasa katika mashine ya rotor ya siri.

Kitengo A (mpiga kura) kwa kweli ni kifaa cha kupoeza chakavu. Emulsion inaendeshwa kwenye kitengo kilichofungwa A (mpiga kura) na pampu ya shinikizo la juu. Nyenzo hupitia njia kati ya silinda ya baridi na shimoni inayozunguka, na joto la nyenzo hupungua kwa kasi kwa kuzima kwa kati ya baridi. Safu mbili za scrapers hupangwa kwenye uso wa shimoni. Fuwele zinazoundwa kwenye uso wa ndani wa mpiga kura husukumwa na mpapuro unaozunguka kwa kasi ya juu ili kufichua uso mpya wa kupoeza kila wakati na kudumisha uhamishaji wa joto kwa ufanisi. Emulsion inaweza kutawanywa chini ya hatua ya mpapuro. Wakati nyenzo hupitia kitengo A (mpiga kura), joto hupungua hadi digrii 10-20, ambayo ni ya chini kuliko kiwango cha kuyeyuka kwa mafuta. Ingawa mafuta huanza kung'aa, bado hayajaunda hali thabiti. Kwa wakati huu, emulsion iko katika hali ya baridi na ni kioevu kikubwa.

Mhimili wa mzunguko wa kitengo A (mpiga kura) ni tupu. Wakati wa operesheni, maji ya moto ya digrii 50-60 hutiwa katikati ya mhimili wa mzunguko ili kuzuia fuwele iliyounganishwa na kuponywa kwenye mhimili na kusababisha uzuiaji.

Kitengo C (mashine ya rota ya pini) ni kifaa cha kukandia na kupunguza unene, kama inavyoonyeshwa kwenye mchoro hapo juu. Safu mbili za bolts za chuma zimewekwa kwenye shimoni inayozunguka, na safu ya bolts ya chuma iliyowekwa imewekwa kwenye ukuta wa ndani wa silinda, ambayo hupigwa na bolts za chuma kwenye shimoni na hazigusana. Wakati shimoni inapozunguka kwa kasi ya juu, bolts za chuma kwenye shimoni hupita pengo la bolts za chuma zilizowekwa, na nyenzo zimepigwa kikamilifu. Chini ya hatua hii, inaweza kukuza ukuaji wa fuwele, kuharibu muundo wa mtandao wa fuwele, kuunda fuwele zisizoendelea, kupunguza uthabiti, na kuongeza kinamu.

Kitengo C (mashine ya rota ya pini) hucheza tu athari kali ya kukandia usiku wa baridi kali, kwa hivyo inahitaji tu uhifadhi wa joto na hauitaji kupozwa. Joto la fuwele linapotolewa (takriban 50KCAL/KG), na joto linalotokana na msuguano wa kukandia, halijoto ya kutokwa kwa kitengo C (pin rotor macjhine) huwa juu zaidi ya ile ya joto la chakula. Kwa wakati huu, fuwele ni karibu 70% kamili, lakini bado ni laini. Bidhaa ya mwisho hutolewa kupitia valve ya extrusion, na itakuwa ngumu baada ya muda fulani.

Baada ya margarini kutumwa kutoka kwa kitengo cha C (mashine ya rotor ya siri), inahitaji kutibiwa joto kwa joto fulani. Kwa ujumla, bidhaa huwekwa kwenye joto la digrii 10 chini ya kiwango cha kuyeyuka kwa zaidi ya masaa 48. Tiba hii inaitwa kukomaa. Bidhaa iliyopikwa inaweza kutumwa moja kwa moja kwenye kiwanda cha usindikaji wa chakula kwa matumizi.